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    1、范围

    本标准规定了可擦性圆珠笔的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。

    本标准适用各种灌注可擦性圆珠笔用油墨或墨水的笔芯和圆珠笔。

    2、规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议或协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

    GB／T  191     包装储运图示标志

    GB／T  622     化学试剂·盐酸

    GB／T  678     化学试剂·乙醇(无水乙醇)

    GB／T  2828．1 计数抽样检验程序，第一部分，按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。

    GB／T  6388    运输包装收发货标志

    GB／T  12654   书写纸

    GB／T  2625—2003  中性墨水笔和笔芯

    GB／T  2776—2006  圆珠笔和笔芯

    GB／T  2774—2006  铅笔

    GB／T  3833        轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法

    3、术语和定义

    下列定义适用于本标准

    可擦性圆珠笔    erasable ball pen

    通过笔头球珠滚动带出可擦书写介质的书写工具。

    4、分类

    4．1 可擦性圆珠笔芯的规格按其长度、球珠直径分别命名为XXX  XXX型，上述可擦性圆珠笔芯的规格尺寸见附录B。

    4．2 可擦性圆珠笔按其结构可分为固定式和活动式，活动式又分为揿动式、旋转式。

    4．3 笔头按球珠直径分类。
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│    笔头分类│    细      │    中        │    粗    │
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│    球珠直径│    D≤0．5 │  0．5<D≤0．8│    D>0．8│
└──────┴──────┴───────┴─────┘
 
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│ 序   │                            │            要     求                   │
│      │     项目名称               ├─────────┬──────────┤
│ 号   │                            │         油性     │       中性         │
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│  1   │    初写性能                │          200mm内出墨正常               │
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│      │          │球│D≤0．5     │                  │       ≥0．6       │
│      │          │珠├──────┼─────────┼──────────┤
│  2   │  出墨量  │直│0．5<D≤0．8│          ≥0．14 │       ≥0．9       │
│      │          │  ├──────┼─────────┼──────────┤
│      │  mg／m   │径│D>0．8      │          ≥0．16 │       ≥1．2       │
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│  3   │        冒油墨迹            │          ≤20    │       ≤5          │
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│    4 │书写性能                    │300mm线迹无明显断 │40mm线迹无明显变淡、│
│      │                            │线，或划不出的现象│断线或划不出的现象  │
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│    5 │    渗化度  ％              │    ≤20                                │ 
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│    6 │    耐晒性  h               │    ≥24                                │
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│    7 │    耐水性  h               │    ≥1                                 │
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│    8 │    干燥性  s               │    ≤30                                │ 
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│    9 │    可擦性                  │12h内可用橡皮擦后，继续书写，不影响视读 │
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│    10│    固化期  h               │        >2                              │ 
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│    11│    球珠固着度              │    不落珠                              │
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    5．2可擦性圆珠笔其它性能还应符合表3规定，表内外观要求细则见附录A。 
        表3   
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│序号  │    项目名称                │    要求                                │
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│    1 │出芯机构灵活性a             │  使用复位转换灵活，复位时球珠不外露    │
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│    2 │笔杆头部孔径与笔头外径差值mm│    ≤0．20                             │
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│    3 │金属笔夹夹着力b N           │    ≥0．15                             │
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│      │        │          │镀层  │    ≥3min不露底                        │
│      │  饰面  │    抗蚀性│      │                                        │
│      │        │          ├───┼────────────────────┤
│    4 │  理化  │          │氧化层│    ≥10s不露底                         │
│      │        ├─────┴───┼────────────────────┤
│      │  性能  │漆膜结合牢度      │    漆膜无脱落                          │
│      │        ├─────────┼────────────────────┤
│      │        │漆膜硬度          │    ≥2H                                │
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│    5 │耐冲击性                    │  书写正常，零部件无开裂、变形、脱落    │
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│      │                            │1、零部件完整                           │
│      │                            │2、标志字迹能识别                       │
│    6 │外观                        │3、表面光洁                             │
│      │                            │4、整笔及配件无明显歪斜、离缝           │
│      │                            │5、笔或笔芯头部、尾部不允许渗漏墨水现象 │
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│    a │    仅适用于活动铅笔或可擦性圆珠笔                                    │
│    b │    仅适用于装有固定夹、弹性夹、弹簧夹的可擦性圆珠笔                  │
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    6、通用试验仪器、材料和条件

    6．1划圆书写机

    当使用划圆书写机时，应设定至满足下列条件：
    a．书写载荷：0．98N
    b．划线速度：(5．0±0．5)m/min
    c．书写角度：(65±5)°
    d．衬垫板：抛光的不锈钢板

    6．2书写纸
    符合GB／T12654的定量规格为70glm2的书写纸。

    6．3环境条件
    若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行。
    a．环境温度：15℃一25℃
    b．相对湿度：50％～80％

    7、试验方法

    7．1初写性能试验
    初写性能：指笔的初笔书写时出墨正常的性能。

    7．1．1试验器具
    60g专用砝码

    7．1．2方法与步骤
    将60g专用砝码套在笔杆下端，使笔与书写纸纸面成50°～70°倾斜角，以20mm／s～25mm的划线速度徒手划直线，检查线迹是否符合表2规定的要求。

    7．2出墨量试验
    出墨量，指笔划线长度在100m内每米输送的油墨量。

    7．2．1试验器具
    感量精度不低于0．001g的天平。

    7．2．2．方法与步骤．
    a．在天平上称取未经书写的试笔的质量G1

   b．调整划圆书写机满足6．1的条件，书写用纸符合6．2的要求

   c．将试笔装夹在划圆书写机上，开动划圆书写机划线，并观察划线过程中有否断线现象，如发现断线现象，可将试笔取下，用酒精棉花擦去积聚在笔头上的油墨，然后徒手在试验用纸上连续划φ由20mm～φ25mm的圆圈五个，此时若能划出线迹，继续将试笔装夹在划圆书写机上划线，上述处理仅限一次，如经过处理线迹仍然中断，应作断线论处。

   d.划线J线长度100m时，取下试笔用酒精棉花擦去笔头球座边上积聚的油墨，再在天平上称取此时试笔的质量G2

   e:按式(1)计算出墨量W，检查出墨量是否符合表2规定的要求。

    W：(G1—G2)／L    (1)

    式中：
    W—出墨量mg／m   
    G1—未经书写的试笔质量mg
    G2—书写100m后的试笔质量mg
    L—划线长度100m

    7．3．冒油墨迹试验。
    冒油墨迹：指笔书写时笔头积聚的油墨留在纸面上所形成的墨迹。

    7．3．1．试验仪器．
    读数精度为0．01mm的读数显微镜。

    7．3．2．方法与步骤．
    用酒精棉花擦去经出墨量试验的试笔球座边上的墨迹，按7．2．2．中的b．c．继续划线50m，并取该段50m划线样纸作为冒油墨迹取样纸，在该段样纸中，每支试笔的冒油墨迹圈数应小于表2中规定。

    冒油墨迹的检验在200LX一250LX照度的白炽灯下进行，用读数显微镜检查线迹宽度，当线迹宽度超过表4规定值为冒油墨迹。    (未完待续)

2006年03月21日